如何防止消弱或抑制抗氧剂、光稳定剂作用功能的因素

改变塑料材料色泽、同时赋予塑料制品靓丽外观的颜料或染料均可称为塑料着色剂。着色剂着色的塑料制品的生产消费量占全部塑料制品生产消费的80%以上。由于着色剂分子中所含化学元素种类不同、化学结构不同，塑料着色剂产品不仅用途、着色力、遮盖力、着色持久性或牢固性、耐候性、耐化学品性、毒性等主要性能存在显著差异，而且对着色塑料制品的加工成型性、加工过程的热氧稳定性、使用过程的光、氧稳定性能产生一定影响。尤其对光、氧稳定化的着色塑料制品，塑料着色剂若与抗氧剂、光稳定剂配合不当，即可导致着色塑料制品过早褪色或变色，又可加快着色塑料制品的光、氧老化速度。

塑料制品配方中其他助剂的化学性质，填充材料的类型，制品加工过程混料是否均匀，使用过程光照强度及温度等众多因素，都可直接或间接地削弱或抑制抗氧剂、光稳定剂的作用功能和效果。例如树脂聚合时的重金属催化剂，如果在树脂中残存量过高，将在制品的加工和使用过程中催化制品的树脂材料降解，与抗氧剂、光稳定剂产生对抗作用。

着色剂对抗氧剂作用的影响黄可用于聚烯烃、聚苯乙烯、丙烯酸树脂等热塑性塑料，遮盖性好，耐水和耐溶剂性优良。但因铬黄是铬酸铅或碱式铬酸铅同硫酸铅组成的含铅化合物，与含硫抗氧剂DLTP、DSTP、1035、300等共用，在塑料加工的高温条件下会发生化学反应，生成黑色硫化铅，影响塑料制品的外观，也大幅度削弱了抗氧剂的防热氧老化作用。因此，含铬着色剂不能与含硫抗氧剂共用。

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