母色粒造粒工艺

1. 配料 ：失重计量秤

通过自动化失重计量秤，按照产品配方比例，配置各种原辅材料，确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。
2 .熔融挤出 双螺杆挤出机

物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机，物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合，主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤，令各种添加剂均匀分散在聚合物中，并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。如果对于挤出机感兴趣的朋友，

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德州市汇彩颜料有限公司专业生产酞菁绿，酞菁蓝，联苯胺黄，永固黄，永固桔黄，金光红等有机颜料。如有需要请来电18765341234

3 .冷却 冷却循环水槽

利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。

4 .风干 风机

将聚合物料条上的冷却水吹干。

5 .切粒  切粒机

对聚合物料条进行切粒，得到塑料粒子。

6 .过筛振动筛

清除过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子，得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品。

7. 均化卧式混合机

将颗粒状改性塑料体送入均化仓均化，保证每仓物料均一性。

8. 包装包装机、电子秤

将产品按规定的重量装包，并在包装袋上喷印产品品名、品级、色号、重量和生产批号等字符。

注：色母着色与造粒着色相比具有以下优点：着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处；使塑料制品的生产工艺最简化；可节省大量电能。 

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